一機(jī)集團(tuán)為無人艇“披上”復(fù)合裝甲
近日，一機(jī)集團(tuán)力克橡塑公司自主研發(fā)生產(chǎn)的無人艇復(fù)合裝甲通過測試，小批量交付用戶，為規(guī)模化應(yīng)用奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。測試顯示，復(fù)合裝甲較傳統(tǒng)鋼制裝甲面密度降低67%，攻克了無人平臺“減重不減防”的技術(shù)瓶頸，有效提升無人艇續(xù)航能力，為高端裝備輕量化提供了“新方案”。
新型復(fù)合裝甲采用雙防裂技術(shù)方案，通過優(yōu)化陶瓷材料受沖擊時(shí)的可控破碎吸能機(jī)制，有效鈍化彈丸沖擊力，配合背襯支撐結(jié)構(gòu)的能量分散設(shè)計(jì)，使整體防護(hù)效果實(shí)現(xiàn)躍升。
力克橡塑公司從材料選型環(huán)節(jié)的纖維-樹脂協(xié)同設(shè)計(jì)破局，到工藝優(yōu)化階段的多尺度成型精準(zhǔn)調(diào)控，再到生產(chǎn)管控領(lǐng)域的毫米級公差閉環(huán)控制，系統(tǒng)性創(chuàng)新覆蓋了從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)車的每一道工序。在保持抗沖擊性能指標(biāo)的前提下，產(chǎn)品綜合成本較傳統(tǒng)方案下降70%，以“性能不妥協(xié)、成本更優(yōu)解”的雙重優(yōu)勢，構(gòu)建起顯著的市場競爭優(yōu)勢。
從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化，從技術(shù)突破到市場認(rèn)可，一機(jī)集團(tuán)力克橡塑公司以復(fù)合裝甲為支點(diǎn)，撬動(dòng)了高端裝備材料領(lǐng)域的變革。展望未來，力克橡塑公司將聚焦非金屬材料輕量化與多功能一體化方向，加速推進(jìn)新一代裝甲材料在航空航天、艦船、軌道交通等領(lǐng)域的拓展應(yīng)用，在轉(zhuǎn)型升級的浪潮中，開辟出一條助力自身高質(zhì)量發(fā)展的新賽道。
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